Ono što bi važno trebale biti zabilježene prilikom rada i održavanja mašina za fleksipne štampanje?

Zahtjevi za ličnu zaštitnu opremu
Tokom radaMašine za fleksografske štampanje,Osobna zaštitna oprema postala je primarna prepreka za osiguranje sigurnosti opreme. U tu svrhu dizajnirali smo i proizveli uređaj za zaštitu od ispuštanja- za zaštitu od pada. Dokazano je da bude efikasno putem upotrebe. Svi operateri moraju nositi anti - klizne sigurnosne cipele kako bi se osiguralo da se u području prskanja tinte ne dođe do klizanja. Istovremeno, trebali biste nositi zaštitne naočale kako biste zaštitili oči od kontaminacije. Zaštitne rukavice trebaju biti izrađene od materijala koji mogu odoljeti hemijskoj koroziji i spriječiti direktan kontakt tinte i otapala sa kožom. Pored toga, treba provesti redovne fizičke preglede za radnike, a radijacija - otporna odjeća ili maske i druga zaštitna oprema trebaju se mijenjati pravovremeno. Naočare mogu učinkovito sprečiti da se mastilo za prskanje u oči. Operatori bi trebali obratiti pažnju na nošenje sigurnosnih kaciga ili naočala kako bi se izbjegle nesreće. Dugo - dlakari su odgovorni za vezanje kose i nose radne kape. Svi učesnici trebali bi izbjegavati nositi pretjerano labavu odjeću kako bi se spriječilo uhvaćeno u operativnim dijelovima mašine.

Provjera sigurnosti prije pokretanja stroja
Prije svakog pokretanja potrebno je provjeru sigurnosti sustava: Prvo, potrebno je osigurati da su svi sigurnosni stražari i uređaji za blokiranje u dobrom stanju i u ispravnom položaju; Nakon pokretanja mašine pritisnite tipku za zaustavljanje u nuždi. Provjerite je li funkcija gumba za zaustavljanje u nuždi u normalnom stanju da se osigura da se može brzo zaustaviti u slučaju nužde. Potvrdite da li je nivo ulja na svakoj tački podmazivanja u normalnom stanju. Provjerite da nema prepreka ili alata koji ostaju u radnom području. Nakon temeljito čišćenja svih komponenti i zamjenu čiste podmazing ulje, uključite mašinu i pokrenite opremu. Posebno je potrebno pažljivo provjeriti postoje li strani objekti između anilox valjka i cilindra za ispis kako bi se spriječilo oštećenje opreme.
Sigurnosni propisi tokom postupka rada
Kada je stroj u radu, bilo koji oblik čišćenja, podešavanja ili rada održavanja strogo je zabranjen. U slučaju posebnih okolnosti koje zahtijevaju privremeno isključivanje za održavanje, rad se mora odmah zaustaviti. Ako su potrebna podešavanja, stroj se mora odmah zaustaviti i mora se pokrenuti proces zaključavanja i popisa. Temeljito očistite i unutrašnjost i vanjsku stranu mašine kako biste osigurali da čistoća ispunjava zahtjeve za uporabu. Osigurajte da radno područje ostane čisto i uredno, a odmah uklonite mrlje ulja i vode sa zemlje kako biste spriječili klizave nezgode. Zapaljive, eksplozivne supstance i korozivne tečnosti strogo su zabranjene. Ne sipajte zapaljive materijale u mašinu da biste izbjegli nezgode za požar i eksploziju. Operatori trebaju stajati u okviru određenog sigurnosnog područja kako ne bi se približavali rotirajućim valjcima i prijenosnim komponentama. Strogo je zabranjeno prisilno rastavljane pojaseve, zupčanike i druge dijelove sa bilo kojim alate ili metodama kako bi se osigurala sigurna proizvodnja. Prilikom provođenja primopredaje smjene, ključno je osigurati da se operativni status opreme i svi sigurnosni savjeti u potpunosti informiše.

Sigurna upotreba tinte i otapala
Tinta i otapala trebaju se miješati i primijeniti u određenoj površini ventilacijskog područja kako bi se osigurao normalan rad ventilacijskog sustava u radionici. Tinta mora biti u skladu sa zahtjevima "Klasifikacije opasnih faktora u radnim mjestima opasne robe". Operatori moraju imati temeljno razumijevanje MSD-a (sigurnosni list materijala) hemikalija koje koriste i budu u potpunosti svjesni njihovih potencijalnih opasnih karakteristika i mjera za hitne slučajeve. Prije nego što započnete rad, koncentracija štetnih tvari u zraku radnog mjesta mora se otkriti i zabilježiti. Izbjegavajte direktan kontakt kože s tintom. Ako se kontakt dogodi slučajno, odmah isperite posebnim čistijom i puno vode. Zabranjena je upotreba tinte, otapala i drugih proizvoda u prehrambenoj preradi. Na - Nadzor i pregled postrojenja za preradu hrane trebaju se provoditi, a bilo kakva nezakonita ili ne - pronađena sukladna ponašanja trebala bi se pravovremeno ispraviti. Mastila i otapala otpada trebaju biti klasificirani i tretirani u skladu sa standardima zaštite okoliša, a strogo je zabranjeno odbaciti ih na volju.
. Električne sigurnosne mjere opreza
Potrebno je redovne inspekcije opreme i električnih sistema, koji uključuju da li su kablovi oštećeni, da li su zglobovi labavi, a da li je toplotna rasipana kontrolnog ormara dobra, itd. Provjerite stanje uzemljenja električne opreme i položaja uzemljenja žice. Nakon što se nađe nenormalna situacija, treba ga odmah izvijestiti za popravak. Provjerite uzemljenje i nultu spajanje električne opreme. Kad se pronađe istjecanje, trebalo bi ga eliminirati na vrijeme. Prilikom čišćenja električnih komponenti, obavezno isključite napajanje i izbjegavajte ribanje vlažnom krpom. Treba poduzeti odgovarajuće mjere za zaštitu izolacije živih električnih uređaja od oštećenja. Ova oprema ne bi trebala raditi u vlažnom okruženju. Jednom kada se otkrije istjecanje vode, stroj treba odmah zaustaviti za rukovanje. Nakon instaliranja električne opreme, trebalo bi ga pravovremeno prizemljiti ili fiksirati. Rad za održavanje električnih komponenti moraju izvesti električari sa kvalificiranim certifikatima. Strogo je zabranjeno za ne - profesionalce koji ih ne rastavljaju.

 Svakodnevno obavljajte posao održavanja sadržaja
Dnevni rad održavanja je ključ za osiguranje da oprema može učiniti složeno. Provedite sveobuhvatnu inspekciju i održavanje štamparije za zadržavanje u dobrom tehničkom stanju. Nakon završetka svakog dana, površinska mastila i prašina stroja trebaju se temeljito očistiti, s posebnom pažnjom plaćenom pažnjom na čišćenje tintenog korita, strugača tinte i valjka Anilox. Uklonite mastilu i prljavštinu pridržavajući se bubnja. Osigurajte stabilan rad pumpe za tintu i provjerite postoji li istjecanje u sistemu cirkulacije tinte. Provjerite opskrbu gorivom svakog cilindra i postoji li curenje ulja. Omogućite specifične vrste podmazivanog ulja za svaka tačaka podmazivanja, uključujući jezgrene dijelove kao što su vodilice i kućišta ležaja. Promijenite motorno ulje ili drugu mazivu za podmazivanje. Osigurajte da pritisak pneumatskog sistema ostane stabilan i uklanja višak vlage iz prolaza zraka.
Svake sedmice provodite posao održavanja sadržaja
Još više u - dubini i sveobuhvatnoj inspekciji održavanja treba izvesti svake sedmice: uklonite anilox valjak i cilindar za ispis i pažljivo provjerite njihove površine za bilo kakvu štetu ili habanje. Popravite cilindar ploče za ispis i valjak Anilox sa trakom. Kada mjerite kapacitet ćelije Anilox valjka, ako se nađe očigledno habanje, treba razmotriti zamjenu. Provjerite je li mreža začepljena. Ako nije razmerna, uklonite ga na vrijeme. Očistite ekran za dovod zraka za sušenje sustava i pregledajte radni status grijaćih komponenti i ventilatora. Provjerite da li su klisovi svakog dijela štamparije prikladni i ukloniti strane objekte na vrijeme. Provedite napetost provjere na svim pogonskim pojasevima i ako je potrebno prilagodite ili zamjene. Očistite motorne namotaje i ležajeve ventilatora za hlađenje i uklonite ih. Potrebno je ukloniti prašinu u električnom upravljačkom ormaru i provjeriti radno stanje ventilatora za hlađenje.
Sadržaj treba održavati svakog mjeseca
Svakog mjeseca je potreban sistematski pregled održavanja, posebno za ključne dijelove opreme: specijalizirani instrumenti koriste se za provjeru izolacijskog karakteristika električnog sustava i osigurati da su svi terminali električnih priključaka čvrsto fiksni. Ugradite filter za vazduh i povezane dodatke. Kalibrirajte sistemski sistem za ispis i uređaj za registraciju kako biste osigurali da je raspodjela tlaka za različite boje ujednačena i dosljedna. Provjerite uslove rada svih hidrauličkih komponenti kako biste osigurali da hidraulički volumen ulja ostane konstantan unutar navedenog raspona u normalnom radu. Zamijenite element filtra u pneumatskim sustavom i osigurajte glatki rad cilindra. Provjerite sve hidraulične komponente i hidraulično ulje za bilo kakve curenje kako biste osigurali pouzdan i stabilan rad. Provjerite radni šum i temperaturu svih ležajeva. Nakon što se pronađe nenormalna situacija, treba poduzeti neposredne mjere. Redovito pregledajte ključne komponente kako biste osigurali njihov normalan rad. Detaljni zapisi o uvjetima habanja ključnih komponenti trebaju se izvršiti kako bi se osigurala naučna osnova za budući preventivni radovi na održavanju.
Zadaci održavanja za svaku četvrtinu
U - dubinsko održavanje i održavanje treba izvesti svaku četvrtinu, uključujući promjenu podmazivanja ulja glavne jedinice i hidrauličnog ulja hidrauličkog sustava, kao i čišćenje rezervoara za ulje i ekrana filtra. Redovno pregledajte ili testirajte svaku električnu komponentu. Rastavite i pregledajte glavna prijenosna zupčanika i ležajeve i izmjerite habanje. Ako premašuje navedeni standard, mora se zamijeniti. Očistite prašinu, mrlje od ulja i nečistoće unutar električnog upravljačkog ormara i uklonite prljavštinu pridržavajući se unutrašnjih žica kako bi se održali čistom i urednošću. Temeljito očistite električni ormar i provedite provjere statusa na PLC modulu, frekvencijski pretvarač itd. Redovno pregledajte i održavate sve električne krugove i srodne komponente. Provjerite jesu li sva sigurnosna oprema učinkovita, uključujući dugme za zaustavljanje u nuždi i prekidač sigurnosnih vrata itd. Provjerite da li su električne komponente i pribor u dobrom stanju i zabilježite relevantne podatke. Proveli smo sveobuhvatnu procjenu performansi ove opreme kako bismo osigurali da ispuni preciznosti u vrijeme napuštanja fabrike.
Kontinuirano održavati i upravljati zapisima
Izgradite sveobuhvatni sistem za održavanje arhiva kako biste zadržali detaljne evidencije specifičnog sadržaja svake aktivnosti održavanja, otkriveni problemi i realizovana rješenja. Vodite statistiku i analizu grešaka. Uz pomoć kompjuteriziranog sistema upravljanja, možemo pratiti zamjenu povijesti komponenti i promjenjive trendove parametara opreme. Redovno provoditi statistiku i analizu informacija o održavanju kako bi se osigurala osnova za odluke o održavanju. Zapise za održavanje trebaju obuhvatiti sljedeća sadržaja: određeni datum održavanja, osobi koja je potrebna za izvršenje, potrošni materijal, i ne može se dobiti i obrađivati ​​različite informacije dobivene tijekom procesa održavanja, može se dobiti velik iznos podataka koji odražavaju stvarnu situaciju. Ova serija podataka je od značajnog značaja u prediktivnom održavanju i otkrivanju kvarova.

Pregledati kvalitetna pitanja štampanja
Nemućanost slike obično je uzrokovana višestrukim faktorima: prvo, potrebno je provjeriti je li pritisak na ploči za ispis ujednačen i prikladan, jer prekomjerni pritisak može dovesti do ekspanzije Dot; Drugo, postoje površinske uslove rada, poput bora i nabora koji se javljaju tokom procesa štampanja. Provjerite da li su ćelije na anilox valjku začepljene i obavljaju profesionalno radno vrijeme za čišćenje ako je potrebno. Izmjerite viskoznost mastila i prilagodite ga rasponu navedenom postupkom. Potvrdite da li su ugao strugača tinte i primijenjeni tlak prikladni. Tinta - Uređaj za struganje mora se pravilno instalirati i čuvati na odgovarajućoj udaljenosti od opreme za ispis kako bi se osigurao dobar kontakt i spriječiti curenje ulja ili proklizavanje ulja. Što se tiče netočne registracije, potrebno je pažljivo provjeriti jesu li svi senzori u sustavu za registraciju u normalnom radnom stanju, bilo da je klirens prijenosnika prevelika, a da li je sistem za kontrolu zatezanje materijala djelovati sloj.
Rukovati mehaničkim kvarovima
Nenormalna buka obično je signal upozorenja mehaničkog kvara: visok - frekventni krmki zvukovi mogu biti uzrokovani nedostatkom ulja ili oštećenja na ležajevima. Nizak - Oštar zvukovi ukazuju na mehaničke kvarove, poput prekomjerne vibracije, pretjerano visoke temperature ili nedovoljne podmazing ulje itd. Pravobilnost kucačkog zvuka obično je uzrokovana trošenjem prijenosa ili labavčanja prijenosa. Periodični kucajući zvukovi pokazuju da motor ne radi pravilno, poput crnog dima koji izlazi iz ispušnog cijevi ili pad tlaka ulja. U prijenosnom sustavu mogu postojati strani objekti koji bi mogao biti nepravilan izvor buke. Ako se nalaze gore navedene situacije, treba pažljivo analizirati i izvor buke, poput nepravilne instalacije, prekomjerne vibracije, premali klirens i loša kvaliteta podmazivanja, itd. Nakon što se otkrije nenormalna buka, stroj treba odmah zaustaviti i pregledati. Ako se utvrdi da je frekvencija zvuka u skladu s tim vibracijama, ukazuje da sistem normalno radi. U suprotnom, pitanje se može riješiti prilagođavanjem klirensa između lanca prijenosa i zupčanika. Kada je pokret opstruiran, potrebno je pažljivo provjeriti jesu li vodilice adekvatno podmazane, jesu li klizači istrošili i da li su lanci prijenosa ili sinhroni pojasevi pretjerano rastegnuti. Ako nijedan od gore navedenih razloga ne riješi problem, preporučljivo je razmotriti zamjenu lanca prijenosa i zupčanika. Nakon što se pojavi mehanički kvar i popravlja se, ne - test opterećenja mora se provesti kako bi se osiguralo da je problem u potpunosti riješen.
Postoji problem sa sistemom elektroenergetskog sistema
Kada se pojavi kvar kontrole, prvo je potrebno da potvrdite da li su senzorski signali na svakom položaju normalni i provjerite da li su ulaz i izlazna lampica PLC-a u ispravnom stanju. Osigurati da napon na ključnim mjernim mjerenjima nalazi se u prihvatljivom rasponu; Osigurajte stabilnost i pouzdanost sustava uzemljenja. Ako se zahtjevi nisu ispunjeni, mogu se zamijeniti nove komponente. Kad motorički kvarovi, može prouzrokovati pregrijavanje, vibracije ili neuspjeh za početak. Stoga je potrebno provjeriti konfiguraciju parametara upravljačkog programa, bilo da je veza kodera stabilna i da li je napon napajanja u uravnoteženom stanju. Pregledajte i popravite upravljački krug motora. Prilikom provođenja električnog održavanja moraju ga obavljati iskusni profesionalci koristeći odgovarajuće alate i opremu.
Pitanja u vezi sa sistemom mastila
Mogući razlozi za neujednačene zalihe mastila uključuju: habanje rotora pumpe koji vodi do smanjenog protoka, začepljenje filtera koji uzrokuje smanjenje pritiska isporuke tinte i mjehuriću zraka u cjevovodu koji utječu na tok. Filter treba redovno očistiti kako bi se osiguralo da zrak unutar cjevovoda nije kontaminiran. Ako se ne očiste na vrijeme, prouzrokovaće otpad kvara mastila i opreme. Ako efekt sušenja nije zadovoljavajući, potrebno je provjeriti je li podešavanje temperature sustava odgovarajuće, bilo da brzina vjetra ispunjava standard i da li je ispušni sustav gladak. Predugo i previše kratkih vremena sušenja dovest će do smanjenja kvalitete ispisa. Za različite podloge potrebno je na odgovarajući način prilagoditi svoje parametre sušenja kako bi se spriječilo deformaciju materijala zbog pretjeranog sušenja.
Specifični koraci za rješavanje grešaka
Jednom kada se otkrije kvar opreme, gumb za zaustavljanje u nuždi treba odmah pritisnuti da biste prekinuli opskrbu energijom u opremu, a treba instalirati znak zaključavanja. Provjerite da li sve komponente funkcionišu pravilno. Ako ih bilo oštećeno, zamijenite ih na vrijeme. Pozivajući se na relevantne odjeljke priručnika za opremu, preliminarna provjera greške izvršena je u skladu s datim smjernicama. Ako se korijenski uzrok problema ne može odrediti, potrebno je potražiti druge komponente izravno povezane sa opremom, uključujući krugove snage, komunikacijske linije itd., A zatim provjeriti i analizirati i analizirati jednu po jednu moguću kvarove i opasnosti koje mogu prouzrokovati. Za jednostavne kvarove, mogu se riješiti nezavisno na osnovu osiguranja sigurnosti. Međutim, za složene kvarove preporučuje se kontaktirati dobavljača opreme ili profesionalnog tima za održavanje. Ako je kvar sustava uzrokovan manama dizajna u sustavu, cijeli sustav treba da bude re - ispitani i analiziran prije nego što se greška može ukloniti. Nakon što se greška riješi, trebali bismo detaljno snimiti manifestaciju, razlog i odgovor na strategiju greške, kako bismo pružili vrijedne reference za buduće radove na održavanju.

Sažetak i prijedlozi

1. Formuliran je skup standardizovanih postupaka rada, uključujući detaljne smjernice za rad i propise o održavanju, kako bi se osiguralo da svaki operater može jasno razumjeti i strogo slijediti ove propise. Trebalo bi provoditi redovne inspekcije tokom upotrebe, a svaki pronađeni problemi trebaju se brzo riješiti. Integriranjem svakodnevnih inspekcija, redovno održavanje i pravo {- praćenje statusa vremena, uspostavili smo sveobuhvatni okvir za upravljanje opremom.
2. Ojačati obuku zaposlenika: redovno organizirati obuku vještina rada i održavanja, s posebnim naglaskom na uzgoj sigurnosne svijesti. Poboljšati operativne vještine i poboljšati sposobnost analize kvarova opreme. Tek nakon stroge procjene su novoplaćeni zaposlenici kvalificirani za samostalno upravljanje opremom. Tokom rada, strogo slijede operativne postupke i odmah sažimaju iskustva i lekcije za poboljšanje operativnih vještina. Ohrabrujemo iskusno osoblje da podijeli svoje praktične metode rada.
3. Provedite preventivne mjere održavanja: na osnovu operativnih podataka opreme i prošlih zapisa greške, formulisati znanstveni i razumni preventivni plan održavanja. Izdajte podsjetnik alarma kada se u sustavu dogodi nenormalnost. Koristeći metode praćenja stanja kao što su analiza vibracija i infracrvene termičke slike, možemo unaprijed identificirati moguće greške.
4. Održavajte kontinuirana tehnološka ažuriranja: Budite u uskoj komunikaciji s proizvođačima opreme kako biste osigurali pravovremeni pristup najnovijim tehničkim informacijama i ažuriranjima softvera. U svakodnevnom radu često se unosem u web mjesto za održavanje, analiziram i proučavam pojave greške i sažimaju neko iskustvo. Sudjelujte na raznim izložbama industrije i tehničkim razmjenama aktivnosti na masovniju naprednih metoda i alata za održavanje i upravljanje.
5. Kontinuirano optimizirajte sustav upravljanja: periodično procijenite efikasnost upravljanja opremom, duboko analizirajte korijenski uzroci grešaka i kontinuirano poboljšavati i optimizirati planove za održavanje. Izgradite sistem upravljanja znanjem i akumulirajte i podijelite iskustvo u održavanju opreme.

Napomena: Strojevi za fleksografske štampanje različitih modela i brendova mogu se razlikovati u specifičnim potrebama rada i održavanja. Sadržaj ovog članka je samo za referencu. "Praktična operacija"