Urednik zna da kontrola logike pozicioniranja koju je mašina za izradu kutija prihvatila u tradicionalnoj shemi ima više servo ožičenja i kompliciranije, što rezultira većim radnim krugovima, kako u procesu instalacije, tako i u procesu održavanja, koji su vrlo komplicirani. U isto vrijeme, problem kašnjenja cilindra treba uzeti u obzir pri povećanju brzine opreme, a povećanje brzine bit će problematičnije. Kako bi se riješile gore navedene kontradiktornosti, razvijen je niz rješenja za upravljanje kretanjem kako bi krivinski kotač radio glatko i učinkovito smanjio frekvenciju mehaničkih vibracija. Servo sinkroni kotač ima dobre performanse, poboljšava stabilnost sistema i prikladan je za ubrzavanje bez velikog otpora. Brzina proizvodnje je poboljšana, izlaz je 8000 za 10 sati, točnost pozicioniranja je ± 0,2 mm, može se postaviti duljina uha, dubina preklapanja, također se može postaviti duljina i širina, parametar veličine kutije je ulaz, sistem se automatski prilagođava, brzina linije Velika brzina, brza proizvodnja i opremljen funkcijom automatskog alarma, uređajem za zaustavljanje u slučaju nužde radi sprječavanja opasnih nesreća.
Potpuno automatska mašina za izradu kutija sastoji se uglavnom od pet dijelova, dijela za hranjenje, dijela za struganje, zavoja, dijela koji čini dio, dijela mehaničke osovine, svaki dio međusobno surađuje kako bi proizveo gotovu kutiju. Dio sastavljanja modula u tradicionalnom smislu je promijenjen, a modul će zauzeti puno prostora. Trenutna potpuno automatska mašina za izradu kutija ne zauzima puno prostora, a problem procesa je također znatno poboljšan.
